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    立磨常见故障和处理方法

    立磨磨辊轴承采用稀油循环润滑。随机配有一个稀油润滑站专门向磨辊轴承提供润滑,装配有台油泵,其中台进油泵和台回油泵相匹配,分别向个磨辊轴承腔进行供油和回油另一台油泵专门用于油箱润滑油的循环冷却加热等。笔者生产中的一些实践经验谈谈磨辊润滑常见的故障及处理方法。故障一油箱油位大幅度降低磨辊里油未抽回来,其原因有①回油管接头密封不严或金属软管和橡胶管有开裂,造成回油不畅,同时因外界空气进人回油里,导致回油泵前的真空开关所检测到的回油真空压力失真,开关不动作,一方面回油泵抽油不畅,另一方面与回油泵相对应的供油泵却一直运行,所以油在磨辊里未被抽回来,使油箱油位异常下降。②油箱和磨内温度低。这种情况通常发生在冬季停磨检修时,因环境温度低,磨门打开,磨里检修时磨辊里的润滑油冷却快,同时磨辊处于停止状态,磨辊里的油基本上处于静止状态,因油温低粘度大,造成回油困难,油箱油位异常下降,表现为油箱油温低,油位下降,真空开关报警频繁,回油玻璃视镜里油流不连续。③真空开关设定错误或真空开关故障。真空开关的作用是确。

    检查三角带是否松弛,如松弛应调紧皮带检查离心离合器摩擦片是否磨坏,如果损坏更换新片检查分散器是否被研磨介质及物料卡紧主电机负荷过大检查物料黏度是否过高检查研磨介质装量是否过多检查电器线路是否正常冒顶现象检查进浆泵转速是否过高,如过高应调低泵速检查筛网是否堵塞,如堵塞应洗涤筛网检查砂子量是否合乎要求检查漆浆是否过稀或过稠电机出现振动检查进浆是否太快,如过快应调慢时浆泵检查研磨介质是否太少,如太少应作适量补充检查三角带是否过紧,如过紧应将皮带松紧调正常检查分散轴是否不同心,特别要检查联轴器端面是否磨损检查平衡锤是否磨损,如磨损须更换新锤进料示吸不进料检查管道系统是否侵入了空气,如有空气应进行排空检查进料过滤器是否堵塞,如堵塞清洗过滤器检查进料泵是否已严重磨损,严重磨损应更换新泵检查安全剪切键是否已剪切断,可换键检查底阀是否堵塞及管道是否畅通分散效率下降检查分散盘是否已严重磨损,如严重磨损应更换新盘检查研磨介质是否太少,如介质太少适量补充检查研磨介质是否大量破碎,如大量破碎应筛选补充。

    立磨系统常见故障及处理措施摘要自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。并且经过近一个世纪的发展,立磨技术已经十分成熟,在水泥生产中起到了举足轻重的作用,本文通过对立磨在生产过程中的工作原理工业流程配置和运行参数技术特点等分析,对比较典型的立磨系统进行归类分析其常见故障和处理措施。立磨系统的工业流程包括不设旋风筒和不设循环风设有旋风筒和循环风设有磨外提升循环的粉磨系统。从其喂料量通风量出口温度磨辊压力控制等方面进行分析,了解其运行中会出现的问题,可以及时的发现及解决,减小不必要的损失,使立磨更好的服务于水泥生产。关键词立磨系统处理措施磨辊运行参数前言自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来,它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高电耗低比球磨机节电烘干能力大允许入磨物料粒度大粉磨工艺流程简单占地面积小土建费用低噪音低磨损小寿命长操作容易等优点,吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。经过。

    岗位职责二立磨操作员人为了所在立磨系统的长期安全高产优质,低能耗低消耗低故障率运行,在窑系统范围内,在公司部门规章制度指引,中控主管指导下,通过直接对立磨供料系统生产过程控制,达到安全优质低成本环保高效的完成或超额完成年度生料生产计划。学历与专业硅酸盐专业,中专及以上学历专业知识熟悉水泥工艺学热工设备基础流体力学与设备粉磨工艺学知识,熟悉新型干法水泥生产工艺流程,了解水泥机械设备知识资格证书工作经验年以上生产线巡检工作专业技能熟悉立磨系统的操作技能及立磨系统常见故障的处理方法,有效指挥现场进行正常生产管理技能具备良好的沟通协调能力,能够按质按量完成当班生产任务通用技能会使用常用办公软件〔。

    立磨磨辊轴承采用稀油循环润滑随机配有一个稀油润滑站专门向磨辊轴承提供润滑,装配有台油泵,其中台进油泵和台回油泵相匹配,分别向个磨辊轴承腔进行供油和回油另一台油泵专门用于油箱润滑油的循环冷却加热等笔者生产中的一些实践经验谈谈磨辊润滑常见的故障及处理方法。

    一立式砂磨机的泵电机不转动,或在转动过程中自停原因总电源是否接通;保险丝是否熔断;热继电器是否在动作。二立式砂磨机主电机不转动或在转动中自停泵电机是否起动;保险丝是否熔断;热继电器是否在动作。三立式砂磨机主电机转动但主轴不转动三角带是否太松;分散器是否被“卡”住。四立式砂磨机主机振动进料是否太快;研磨介质是否太少;三角带是否太紧;分散轴径向跳动是否过大;分散盘,平衡轮是否过度磨损。五立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气;进料管是否堵塞;进料泵是否严重磨损;进料管是否太长,曲度太??;物料粘度是否太高。六立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损;研磨珠是否大量破碎。研磨介质是否太小或珠子配比不当。。

    原料磨作为水泥生产的重要组成部分,对原料磨控制系统的充分了解和理解是作为我们日常工作中是否能及时地处理各种问题的前提条件。在我们日常工作中经常遇到这样那样的问题,如立磨振动大跳停减速机止推轴承压力低?;ね;跛倩拖溆臀坏陀臀赂弑;ね;貉拐静僮餮沽Ω卟僮餮沽Φ捅;ね;浪夥П竿自诵卸浪夥в拖溆臀坏陀拖溆臀赂叩鹊?。面对上述诸多的问题在现场维护工作中我们应如何解决呢从什么方面开始查找问题根源呢这个问题我想对于每一个一线生产维护的电气人员来说都是必须考虑的问题。为此我以龙门公司一线立磨控制系统为例,对整个立磨控制系统作一个详尽的介绍分析运行过程中常见的故障的原因及提出解决方法。首先通过整个立磨控制系统逻辑图让我们对立磨控制系统有一个大概的了解从立磨控制系统逻辑图上我们可以清楚的看到,此控制系统是有着相当严密的逻辑关系,如果对这个控制逻辑都没有一个充分地了解和理解的是无从谈起如何去查找和处理故障。下面以上图的立磨控制逻辑流程图为主线依次地对运行中经常经现的立磨系统故障进行分析,。

    文章摘要我公司生料立磨有四个磨辊,配备两套液压系统,相对的两个磨辊共用一套系统,两套液压系统相对独立,互不影响。液压系统具有过滤抬辊快速抬辊落辊自动落辊正常运行中的保压补压和减压等八大项功能。在运行的三年时间里,陆陆续续出现了各种液压问题,影响着磨机的正常运转。本文几种常见的液压问题作一简要的分析和总结。。

    摘要正我公司一期新型干法生产线生料制备系统采用了生料立磨,年月投产。在生产中,磨辊润滑系统出现了一些故障并被一一解决,因此我们在该磨磨辊油站的运行和维护方面积累了一定的经验,现予以总结。作者单位分类号正文快照我公司一期新型干法生产线生料制备系统采用了生料立磨,年月投产。在生产中,磨辊润滑系统出现了一些故障并被一一解决,因此我们在该磨磨辊油站的运行和维护方面积累了一定的经验,现予以总结。磨辊油站工作原理立磨的磨辊润滑系统采用了外。

    摘要首先简要介绍了一下国产磨的结构原理及使用情况,然后对原料磨经常性发生的一些问题从理论上做了深入的分析,根据实际情况提出了一些切实可行的办法。关键词立磨吐渣振动压差前言立磨又称立式辊式磨,立式辊磨以其占地小电耗低集烘干粉磨选粉为一体等优点越来越广泛地用于水泥厂生产线。具统计在新建的现代化水泥生产线中,煤生料的粉磨采用立式辊磨者占以上,水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨者越来越多,所以在现代化水泥工厂中,立式辊磨已成为工厂工艺过程重要装备。我厂原料采用的是由沈阳重型机械厂生产的磨机。与以往使用的球磨相比此种磨机具有球磨机无可比拟的优点。但是,实际生产中也存在不少问题。我厂使用的磨机主要存在以下问题首先是吐渣过大的问题,这一点我深有体会,我厂的吐渣由巡检工清理。在实习期间几乎每天都有清理吐渣的任务。吐渣过大不仅加重了巡检工的工作量,而且对厂区的环境也造成了极大大粉尘污染。其次印象深的便是磨机因振动而跳停的问题,在厂期间,曾经有一晚上磨机连续跳停三次。当然还有一些其他的问题。本文主要我厂。

    正文常见问题解答矿渣立磨运行操作要点问题来源解决时间矿渣立磨设计采用套燃油热风炉,大热风炉供矿渣研磨使用,小热风炉则用于熟料研磨。要求投料前磨出口温度达到,若低于则停止喂料,所以热风炉要有良好的调节能力。出口温度过高会导致选粉机叶片变形或轴承损坏,出口温度过低会导致出磨物料水分过大达不到产品要求磨内物料层过厚影响磨机正常操作等后果。磨内喷水的主要作用是稳定料层。若喷水量不足,料层不稳定甚过薄而引起振动喷水量过多会形成料饼,导致磨内研磨情况恶化。喷水量可根据实际的情况加以调节。若出磨气体温度过低,而料层比较稳定,且振动值维持在正常范围内,则可以减少喷水或停止喷水来提高磨出口温度。在磨出口温度符合投料温度后,开始喂料量为根据实际情况来定,在保证出磨物料的质量系统稳定的前提下,慢慢增加产量,达到尽可能高的产量。注意喂料量一定要大于其小设定值,且入磨皮带上料厚检测元件探测到物料厚度根据实际情况来调整,当这两个信号同时满足后,延时根据实际情况来设定是为了预先在磨盘上均匀布置物料层,待延时结束磨。

    浙江快乐十分十二选五 www.fky99.com 立磨以其独有的占地面积少噪音小产质量高可操作性强及集烘干粉磨选粉于一身等诸多优点,现已越来越多地应用于水泥企业的生料粉磨水泥粉磨中。而近几年矿渣微粉技术的发展,也使得矿渣超细粉越来越多地应用于水泥及混凝土中,由于球磨机粉磨矿渣超细粉电耗及成本较高,且终结果不易控制,国产立磨又很难达到要求,因此进口立磨便成为了粉磨矿渣超细粉的。我公司于年新建一台年产万吨的水泥生产线,使用的是莱歇公司的+双物料粉磨辊式立磨,在实际操作中,仍有许多问题值得注意,特撰此文介绍一些操作经验。操作要点稳定料床保持稳定的料床,这是辊式立磨料床粉磨的基础,正常运转的关键。料床不稳时入磨的湿矿渣会被大量地挤出而无法进行粉磨。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整,合适的高度以及它们与磨机产量之间的对应关系,应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低,粉磨结果很难达到要求,料层太薄将引起振动,增加磨耗及成本。如辊压加大,则产生的细粉多,料层将变薄辊压减小,磨盘物料变粗,相应返回的物料多,粉磨效率降低,料层变厚。磨内风量降。

    立磨的辅助设备是为立磨的安全可靠运行提供润滑冷却密封和施加研磨压力的一组设备,以我公司X-型立磨和型立磨为例,其辅助设备通常有密封风机主减速器润滑站张紧站或液压站磨辊润滑站等。现将我公司辅助设备常见故障及处理经验介绍如下。密封风机密封风机的作用是向磨辊轴承气封腔鼓入一定压力的气体,使气封腔里呈正压,防止磨机跳?;蛟诵兄信级鱿值恼蛊餍鄢窘胫岢星焕锼鸹抵岢?。其常见故障是密封风机电流波动和密封压力低报。中控显示密封风机电流降低性的波动,则多为风机三角带因磨损出现裂口打滑导致,?;笥ψ胖丶觳榉缁谴⒂枰愿?。压力低报会造成磨机跳停。首先应检查风机入口滤网是否积灰,排除此类因素应检查密封风管是否破损,对于立磨,则多为磨腔里环状密封风管与磨辊联接的关节轴承处法兰脱开。主减速器润滑站台低压循环加热泵台循环泵和台高压泵组成主减速器润滑站。循环加热泵用于加热润滑油循环泵用于向齿轮腔里提供一定流量和压力的润滑油台高压泵则向磨减速器上部的承载磨机负荷的块滑块提供高压油,以形成高压油膜。常见的。

    题名浅谈白水泥厂立磨常见故障及处理对策广东建材论文关键词立磨白水泥生料粉磨工艺水泥生产铁含量磨耗产品问题广州市作者朱燧谋来源期刊名称广东建材国际标准刊号国内统一刊号作者单位广州市穗花特种水泥有限公司X分类号页码出版年下载地址立磨在水泥生产中,被广泛用于生料的粉磨工艺,主要优点是产量高磨耗小,由于带进产品的铁含量低,因而特别适合粉磨白水泥的生料。我厂前身广州市建材一厂在年安装使用立磨用于门水泥生产,经过几年的实践,总结了‘些使用经验,使初期较多出现的问题逐步得到解决,效果较为满意。现立磨在白水泥生产中常见的几个问题及对它的改革谈几点体会相关文献朱燧谋李清江余生波孙国启惠万里刘健范永熙冷会勇徐旭言成张义安万俊郭丙锋肖祥明余生陈莹熊钰忠细荣下载文献搜索搜索搜索搜索搜索有道搜索。

    辊压机常见故障及处理方法一机体运行时振动大故障表现运行时辊压机机体振动,有时并伴有强烈的撞击声,这主要与入料粒度过粗或过细料压不稳或连续性差挤压力偏高等有关。处理办法若进料粒度过细,应减少回料量以增大入料平均粒径,反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定?;褂幸3趾鲜实募费沽?。二液压系统工作不正常故障表现压力偏低或上不去,密封圈破损,油缸漏油等处理方法保持液压油干净,经常清洗溢流阀换向阀,各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。三轴承温度偏高或温差大辊压机系统润滑是全自动加油,每次开机时加油机自动加油十分钟,但要经常检查油桶是否有油,各润滑点进油是否通畅,减速机过滤网经常清洗,循环冷却水路畅通。四两辊缝偏差大检查两边液压系统压力是否平衡,如两边压力不平衡,则会顶偏;再检查上方料仓两边棒阀开度是否一样。五辊面损坏辊面损坏包括辊面产生裂纹,辊面凹坑或辊面硬质耐磨层剥落。要求在生产使用时,千万不要把硬质铁器掉进辊压机,在打散机回料粗粉处加装除铁器,防止铁器在辊压。

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